موج سرد هوا سراسر کشور را فرا گرفت و دمای هوا در اکثر مناطق به شدت کاهش یافت.چین قوی ترین موج سرما را در سال 2022 تجربه کرده است. اخیراً رصدخانه مرکزی هواشناسی هشدار آبی نسبت به موج سرما را صادر کرده است.بیشتر مناطق چین دور جدیدی از موج سرما را آغاز خواهند کرد.در این مدت دما 4 تا 8 درجه سانتی گراد متوالی کاهش می یابد و دما در برخی مناطق بیش از 10 درجه کاهش می یابد.

با این حال، چه چیزی باعث می شود که درها، پنجره ها، دیوارهای پرده و دیوارها به یکدیگر متصل شوند و چه چیزی ما را از اولین پرتو باد سرد در زمستان باز می دارد؟

البته این است - درزگیر!

درزگیر به عنوان یک ماده کمکی مهم که به طور گسترده در چسباندن و آب بندی دیوارهای پرده ساختمان، درها و پنجره ها، دکوراسیون داخلی و سایر زمینه ها استفاده می شود، درزگیر بی سر و صدا حضور خود را در تمام جزئیات برجسته می کند.بنابراین امروز، اجازه دهید نگاهی به نحوه استفاده صحیح از درزگیرهای ساختاری سیلیکونی زمستانی بیندازیم——

01

مسائل ساخت و ساز زمستانی

دما در زمستان در شمال به طور کلی زیر صفر است و دما و رطوبت بسیار متفاوت است.درزگیر مستعد مشکلات زیر است:

1) هنگامی که دما خیلی پایین است، ترشوندگی بین درزگیر ساختاری سیلیکونی و سطح زیرلایه کاهش می یابد و ممکن است مه یا یخ نامحسوس در سطح زیرلایه وجود داشته باشد که بر چسبندگی بین درزگیر ساختاری سیلیکونی و زیرلایه تأثیر می گذارد.

2) در شرایط دمای پایین و رطوبت کم، سرعت پخت و سرعت چسبندگی درزگیرهای ساختاری سیلیکونی کمتر از حد معمول است که منجر به زمان پخت طولانی‌تر می‌شود و بر ساخت و ساز تأثیر می‌گذارد.

02

اقدامات احتیاطی برای ساخت و ساز در محیط با دمای پایین

دمای بسیار پایین عملکرد درزگیر را به شدت محدود می کند، اما بدون شک عملکرد آب بندی بخشی است که در زمستان نمی توان آن را نادیده گرفت.اگر می خواهید از چنین مشکلاتی جلوگیری کنید، باید خود را با شرایط فعلی وفق دهید.

لازم به ذکر است که در حال حاضر دو نوع درزگیر سازه ای سیلیکونی معماری با توجه به اجزای تشکیل دهنده آنها در ساخت کرتین وال استفاده می شود:یک درزگیر ساختاری سیلیکونی تک جزئی و دیگری دو ترکیبی استدرزگیر ساختاری سیلیکونی onent.مکانیسم پخت و عوامل موثر بر پخت این دو نوع درزگیر ساختاری سیلیکونی متفاوت است و روش های ساخت در محیط های با دمای پایین نیز متفاوت است.

با توجه به ویژگی های پخت درزگیر ساختاری سیلیکونی در محیط با دمای پایین، هنگام کار در محیط با دمای پایین باید به نکات زیر توجه کرد:

تضمین محیط ساخت و ساز:

طبق JGJ 102-2013 "مشخصات فنی مهندسی دیوار پرده شیشه ای" در پردازش عمومی 9.1، شرایط دما و رطوبت محیطی تزریق درزگیر ساختاری سیلیکون باید الزامات محصولات درزگیر ساختاری سیلیکونی را برآورده کند.الزامات محصولات درزگیر ساختاری سیلیکونی برند Baiyun در روند ساخت و ساز بازی های المپیک زمستانی را به عنوان مثال در نظر بگیرید.شرایط محیطی برای استفاده از این محصول باید این باشد: محیطی تمیز با دمای 10 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 40 تا 80 درصد و ساخت و ساز در هنگام بارندگی یا برف مجاز نمی باشد.

هنگام ساخت و ساز در یک محیط با دمای پایین، باید اقدامات گرمایشی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دمای ساخت و ساز بالاتر از 10 درجه سانتیگراد است.در حالی که در ساخت و ساز در محیطی با دمای پایین با دمای محیط کمی کمتر از 10 درجه سانتیگراد، قبل از استفاده باید یک آزمایش درزگیر با ناحیه کوچک انجام شود، و لایه برداری و چسباندن باید انجام شود. آزمایش عملکرد برای تأیید اینکه سیلیکون درزگیر ساختاری به خوبی پخته و چسبانده می شود و زمان پخت باید متناسب با شرایط به طور مناسب افزایش یابد.در صورت لزوم، استفاده از زایلن برای شستشو و پرایم کردن پوشش برای افزایش سرعت اتصال و کاهش خطر اتصال ضعیف به دلیل دمای پایین محیط ضروری است.

مراقب اتصال ضعیف در طول فرآیند اندازه گیری باشید:

1) قبل از ساخت، لازم است از قبل تست چسبندگی انجام شود و روش توصیه شده توسط تست چسبندگی برای ساخت و ساز را به شدت رعایت کنید.

2) دسته های مواد (آلومینیوم، شیشه، درزگیر، ماده تمیز کننده، پرایمر و غیره) که در فرآیند ساخت و ساز استفاده می شوند، پیچیده هستند و ممکن است در دسته های مختلف تفاوت هایی وجود داشته باشد.تست تماس.

3) در طول فرآیند ساخت و ساز، روش تمیز کردن یا استفاده از محلول پرایمر باید با روند ساخت و ساز مطابقت داشته باشد، به شدت از "روش پارچه ثانویه" برای تمیز کردن پیروی کنید و پس از تبخیر حلال تمیز کننده، محلول پرایمر را به موقع اعمال کنید.محلول پرایمر باید نازک و یکنواخت باشد، توجه داشته باشید برای اطمینان از اتصال فرآیند بعدی، بهتر است درزگیر ظرف نیم ساعت پس از اعمال پرایمر تزریق شود.

4) فرآیند تزریق درزگیر باید اطمینان حاصل شود که نسبت اختلاط صحیح است و به اختلاط یکنواخت اجزای A و B توجه شود.همچنین توجه به اگزوز کافی در هنگام تعویض بشکه ضروری است.

اگر اگزوز کافی نباشد، بخشی از درزگیر ساختاری سیلیکونی با تعداد زیادی حباب هوای متراکم، یعنی «درزگیر حباب‌دار» مخلوط می‌شود.اثر اتصال بین درزگیر حباب و مواد پایه (آلومینیوم، شیشه و غیره) بسیار ضعیف است.اگر نوار چسب با دست کشیده شود، نوار چسب از مواد پایه جدا می شود و در عین حال لایه ای از لکه های سیاه روی مواد پایه باقی می ماند.

5) پس از اتمام تولید صفحه در محل، صفحه باید به صورت افقی برای نگهداری به منطقه نگهداری منتقل شود.عدم هماهنگی بین قاب آلومینیومی و شیشه در طول فرآیند جابجایی مجاز نیست، در غیر این صورت بر کیفیت چسبندگی درزگیر ساختاری سیلیکونی تأثیر می گذارد.

محیط نگهداری و زمان نگهداری باید اطمینان حاصل کند که ضربه زدن به تک اجزاء واجد شرایط است:

پس از تزریق درزگیر ساختاری سیلیکونی، فرآیند پخت باید در یک محیط تمیز و دارای تهویه باشد، دما در 10-40 درجه سانتیگراد و رطوبت 50-90٪ حفظ شود.هنگامی که دما و رطوبت محیط پخت کم است، زمان پخت باید به طور مناسب افزایش یابد.

این وضعیت در درزگیر ساختاری سیلیکونی یک جزئی مشهود است: یعنی حالت پخت درزگیر چسب سازه یک جزئی رابطه واضحی با زمان پخت دارد.در یک محیط یکسان، هر چه زمان پخت بیشتر باشد، درجه پخت بالاتر است.

▲در شرایط پخت در دمای پایین، عمق تزریق سیلانت ساختاری تک جزیی 10 میلی متر است و زمان لازم برای پخت کامل از 10 روز به 15 روز تغییر می کند و زمان پخت افزایش می یابد.

در صورت لزوم اقدامات لازم برای افزایش دما و رطوبت محیط انجام شود.نتیجه نهایی مشروط به آزمایش ضربه زدن لاستیکی است تا زمان پخت واحد تمام شده به طور کامل مشخص شود.پس از اینکه تست ضربه زدن لاستیکی تمام شده واجد شرایط شد (شکل زیر را ببینید)، می توان آن را نصب و حمل کرد.